如果液壓升降平臺(tái)機(jī)使用的時(shí)間過長(zhǎng)，液壓系統(tǒng)就會(huì)有所堵塞，造成設(shè)備升降速度過慢，有的時(shí)候可能不能升降，所以定時(shí)的清理液壓系統(tǒng)很重要。

我們?cè)O(shè)計(jì)的液壓系統(tǒng)雖然較復(fù)雜但對(duì)于每個(gè)液壓升降平臺(tái)來講，其液壓系統(tǒng)的構(gòu)成是相同的即每個(gè)升降臺(tái)都采用單元設(shè)計(jì)的思想，在每個(gè)升降臺(tái)液壓系統(tǒng)的入口處均加有兩個(gè)截止閥。循環(huán)沖洗時(shí)，只打開一個(gè)升降臺(tái)處的截止閥，其余截止閥關(guān)閉。這樣我們就可以用小排量的清洗設(shè)備對(duì)管道進(jìn)行逐單元沖洗，避免了用大排量的沖洗設(shè)備降低了設(shè)備的成本。

液壓升降平臺(tái)在管道酸洗和二次安裝符合要求后，在空載調(diào)試系統(tǒng)前必須對(duì)管道進(jìn)行油循環(huán)沖洗。嚴(yán)格按照沖洗回路操作，發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)立即停泵；每隔1-2個(gè)小時(shí)隊(duì)管壁進(jìn)行一次敲震，重點(diǎn)是漢口三通及彎頭等部位。敲打時(shí)要環(huán)繞四周均勻的敲打；換向閥應(yīng)頻繁換向以提高循環(huán)沖洗的效果，經(jīng)常注意觀察濾油器的污染情況一經(jīng)發(fā)現(xiàn)達(dá)到污染程度應(yīng)立即更換濾芯。經(jīng)過這樣一個(gè)清洗流程之后，取樣檢查油的清潔度完全達(dá)到比例系統(tǒng)的要求。